石墨模具為什么會斷裂損壞

石墨模具開裂損壞的原因或許有多方面，以下是幾個首要的原因：
    1、不均勻的溫度分布：在使用過程中，石墨模具內(nèi)部遭到高溫影響，導致內(nèi)部溫度分布不均勻。長時間的不均勻高溫會使得石墨資料發(fā)生熱膨脹，然后或許導致割裂。
    2、石墨資料本身缺點：石墨資料本身或許具有一些缺點，如細微的裂紋、氣泡等危險。這些缺點在遭到外部壓力和揉捏時簡略割裂，導致石墨模具開裂損壞。
    3、加工工藝不妥：石墨模具的加工工藝對石墨模具的牢固度有很大的影響。假定加工工藝不妥，比方加工空隙太小、加工余量過大、工藝參數(shù)設置不正確等等，都會導致石墨模具在使用時易開裂損壞。
    4、熱處理不妥：熱處理過程中，假定處理不妥，如只選用調(diào)質(zhì)，不進行淬火，再進行外表氮化工藝，或許會導致石墨模具在壓鑄幾千模次后呈現(xiàn)外表皸裂和開裂。
    5、應力問題：應力是導致模具損壞的首要原因之一。鑄造時或許只確保了外型尺度，而鋼材中的疏松缺點沿加工辦法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。一起，在車、銑、刨等終加工時發(fā)生的切削應力，淬火鋼磨削時發(fā)生磨削應力，以及電火花加工發(fā)生應力等，都或許導致石墨模具的開裂損壞。
    6、氧化與腐蝕：石墨模具在高溫使用時，和空氣接觸，其外表或許會呈現(xiàn)氧化的狀況，導致礦模逐漸耗費，只剩下部分碳與灰分。此外，石墨模具假定接觸到腐蝕性物質(zhì)，也或許遭到腐蝕，然后加速其損壞。

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