異形石墨模具的抗氧化性能該怎么提升

要提升異形石墨模具的抗氧化功能，可以從以下幾個方面進行考慮和實施：
1、操控石墨資料純度和細密性：
    挑選雜質(zhì)含量少、氣孔率低、特別是開孔氣孔率小的石墨資料作為異形石墨模具的基材。這是由于雜質(zhì)和氣孔都可能成為氧化反響的催化劑或加快氧化氣體的分散。
2、選用基體改性法：
    在石墨基體內(nèi)部添加氧化按捺劑，如Al、B、Si、Ti、Zr、Mo、Hf、Cr的氧化物、碳化物、氮化物以及硼化物等。這些添加劑具有高熔點、低揮發(fā)性，并能有效按捺石墨資料的氧化。
    添加劑的選用應(yīng)滿意與石墨基體資料良好的化學(xué)相容性、較低的氧氣和濕氣滲透能力，且不能對氧化反響有催化作用，同時也不能影響石墨基體資料的原有機械和熱學(xué)功能。
3、石墨模具使用外表涂層法：
    在石墨模具外表涂刷一層高溫抗氧化涂層，如ZS-1021高溫封閉涂層或RLHY-305石墨耐高溫防氧化涂料。這些涂層能在高溫下構(gòu)成一層抗氧化保護膜，阻隔石墨模具和空氣的直接接觸，然后防止氧化反響的產(chǎn)生。
    涂層應(yīng)具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性高、與石墨基體結(jié)合性和熱穩(wěn)定性好的特點。RLHY-305石墨耐高溫防氧化涂料在-30℃~2200℃的范圍內(nèi)都能起到非常好的防氧化效果，并能增加資料強度，延伸石墨制品的壽命至少50%。
4、選用溶液浸漬法：
    運用適當(dāng)?shù)慕n劑配制溶液對石墨制品進行浸漬，然后經(jīng)過熱處理，使進入到石墨資料內(nèi)部的浸漬劑轉(zhuǎn)變成高溫抗氧化物質(zhì)。這種辦法可以填充石墨資料內(nèi)部孔隙并掩蓋石墨外表，然后阻隔氧化性氣體并阻擋氣體從孔隙進入到石墨資料內(nèi)部，推遲氧化反響的產(chǎn)生。
5、優(yōu)化模具規(guī)劃和運用條件：
    規(guī)劃合理的模具結(jié)構(gòu)，削減應(yīng)力集中和溫度梯度，以下降因熱應(yīng)力引起的裂紋和氧化危險。
    在運用過程中，合理操控加熱和冷卻速率，防止過快或過慢的溫度變化對模具造成損害。
    定時檢查和保護模具，及時清理外表的雜質(zhì)和污垢，堅持模具的清潔和完整。
    通過綜合使用上述辦法，可以明顯提升異形石墨模具的抗氧化功能，延伸其運用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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