玻璃熱彎石墨模具使用石墨材料來(lái)制作

      具體操作流程是：在工作中通氮保護(hù)氣，并防止空氣進(jìn)入．爐溫控制在700－750℃，產(chǎn)品在爐內(nèi)時(shí)間為２min。因?yàn)椴ＡР皇墙Y(jié)晶態(tài)物質(zhì)，沒(méi)有固定熔點(diǎn)，它是玻璃態(tài)有機(jī)化合物，在溫度升高的過(guò)程中慢慢的變軟，通常軟化點(diǎn)600℃左右。溫度越高，流動(dòng)性會(huì)越好。軟化點(diǎn)是我們?nèi)粘Ｒ?jiàn)到的玻璃成品剛開(kāi)始變軟的溫度。這其中3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)的曲面成型是主要的生產(chǎn)設(shè)備。這里我們還需要了解3D玻璃熱彎工藝的重要延伸—熱壓粉末冶金材料、模具材質(zhì)。

玻璃熱彎石墨模具在當(dāng)今就是一個(gè)比較有技術(shù)性的話題了。3D玻璃熱彎石墨模具使用的是石墨材料。石墨具有硬度高、導(dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，體質(zhì)越硬。這樣就不會(huì)存在變形的問(wèn)題。玻璃熱彎石墨模具使用石墨材料來(lái)制作，模具本體為實(shí)心，材質(zhì)為石墨主材料，模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面。
在熱彎?rùn)C(jī)高溫?zé)釅翰ＡЬ鶆蚴軣岬倪^(guò)程中需要使用到耐高溫、導(dǎo)熱的粉末冶金均熱板來(lái)進(jìn)行高溫均勻熱壓作業(yè)。這里的加熱溫度會(huì)950℃，如此高溫工作對(duì)粉末冶金材料也是有特殊的要求，而且玻璃材料在高溫情況下有極強(qiáng)的腐蝕作用。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。針對(duì)3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)高溫?zé)釅鹤鳂I(yè)用的這種新型粉末冶金材料，在我公司通過(guò)特殊配方經(jīng)過(guò)特殊工藝處理之后，在950℃的高溫?zé)釅汗ぷ飨掠袠O強(qiáng)的抗氧化能力，而且有良好的高溫?zé)岱€(wěn)定性和微變形量。

材料應(yīng)用科學(xué)一直是推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的必要前提。作為先進(jìn)工業(yè)材料的代表，粉末冶金材料使用非常廣泛，但是在如此工作溫度下，既要保證均熱板的致密性高硬度，又要保證耐高溫導(dǎo)熱不變形和極強(qiáng)的耐腐蝕性能。這對(duì)粉末冶金新材來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一種全新的材料應(yīng)用要求和挑戰(zhàn)。詳細(xì)的粉末冶金均熱板尺寸需要根據(jù)3D熱彎?rùn)C(jī)設(shè)備廠商要求定制生產(chǎn)加工.手機(jī)3D玻璃生產(chǎn)對(duì)粉末冶金材料的高溫使用要求主要體現(xiàn)在高溫耐腐蝕熱壓生產(chǎn)作業(yè)條件下.

一般常規(guī)設(shè)備作業(yè)需要配套上、下均熱板各3件，一套設(shè)備需要配套6件這樣經(jīng)過(guò)特殊要求生產(chǎn)處理的粉末冶金均熱板。持久壽命，耐高溫導(dǎo)熱耐腐蝕作業(yè)的一致性也是對(duì)粉末冶金均熱板的品質(zhì)要求，這就涉及到高端粉末冶金新材料的一致性批量生產(chǎn)。作為株洲硬質(zhì)合金生產(chǎn)制造商，我們依托株洲60年硬質(zhì)合金軍工技術(shù)為基礎(chǔ)，以株洲硬質(zhì)合金完善的產(chǎn)業(yè)鏈作為堅(jiān)實(shí)后盾，攜手中南大學(xué)等國(guó)內(nèi)外高等粉末冶金學(xué)府，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)適合的高品質(zhì)粉末冶金材料,尤其是針對(duì)目前手機(jī)3D玻璃熱彎生產(chǎn)工藝作業(yè)的粉末冶金高溫材料。